Принцип действия и конструктивные особенности грохотов
Для изготовления асфальтобетона или бетона, которые используются в строительстве — гражданском или промышленном нужен щебень определенной фракции. Нужная фракция выбирается в результате сортировки зерен щебня по размеру. Такой процесс сортировки зерен щебня называют грохочением или сепарацией. Специальные агрегаты, которые используют для этих целей, называют грохотами.
Сырье – щебень подается на сито, которое имеет калибровочные отверстия. Движение щебня по просеивающей поверхности происходит за счет движения сита. Та фракция, которая проходит через сито называется нижним сортом, а та, которая остается на поверхности сита, называется верхним сортом.
Одной из главных проблем, которые возникают при просеивании зерен щебня через сито, является то, что крупные фракции блокируют калибровочные отверстия и затрудняют тем самым прохождение мелких фракций в нижний сорт. Именно поэтому, все грохоты начали проектировать подвижными, что позволяет ускорять процесс отбора фракции нужного размера. Такие грохоты оснащают двумя или тремя ситами, которые и позволяют получить несколько фракций одновременно за короткий промежуток времени.
Грохоты бывают барабанными и плоскими. Барабанные грохоты горизонтальные оборудуются решетом конусного или цилиндрического типа. При его вращении, материал, который просеивается, движется относительно рабочей поверхности. Ось грохота с коническим решетом имеет горизонтальную ориентацию. В цилиндрических грохотах просеиваемый материал движется вдоль оси благодаря ее наклонному положению. Плоские грохоты бывают инерционные и качающиеся. Примером инерционного грохота является агрегат грохот ГИТ51. Данный агрегат изготавливают в опорном или подвесном исполнении. А вот качающиеся грохоты оснащены ситом, которое устанавливается в наклонном и горизонтальном положении. Решето, расположенное в горизонтальном позиционировании совершает движения, параллельно происходит подбрасывание материала и продвижение его по рабочей поверхности.
